dosage mortier chaux ciment pour mur en pierre
Ellecoute dans les 15 €. La chaux aérienne sous forme de pâte revient plus chère. Le seau de 20 kg vaut entre 20 € et 35 €. Pour ce qui est de la chaux hydraulique (NHL), elle est disponible en conditionnement de 35 kg. Les prix se situent entre 15 € et 20 €. Mortier Ã
La pierre de taille des encadrements, des parements et des moulures se dégrade pour diverses raisons. – Des remontées d’humidité trop fortes en pied de mur – Une concentration de l’humidité sur les encadrements à cause d’un enduit ciment qui empêche la sortie de l’humidité sur l’ensemble du mur. – Un sablage qui a enlevé le calcin . – Une pollution acide qui se concentre et dissout le calcaire. . Nous allons voir comment réparer une pierre de taille dégradée en surface. Si la reprise dépasse les 10 cm d’épaisseur il est conseillé de purger, faire tailler la pierre par un tailleur de pierre et la poser avec un mortier de chaux et sable ou un coulinage qui assurera la continuité des migrations entre le mur et la pierre neuve. On évitera de la coller avec une colle à carrelage comme on le voit parfois. Ces colles coupent les migrations, elles isolent la pierre du mur. . LES ÉTAPES DU TRAVAIL Les étapes pour réparer » on dit plutôt restaurer un encadrement en pierre sont toujours les mêmes. 1 – Identifier la cause et y remédier pour éviter que la pierre ne continue à se dégrader. Ce n’est pas toujours possible. Vous pourrez enlever un enduit ciment mais vous ne pourrez évidemment pas empêcher la pollution de se re-déposer. 2 – Purger les parties trop friables si possible avec un burin cranté jusqu’à la pierre de dureté normale. Si l’on veut éviter de purger les parties moulurées, difficiles à restaurer, on devra les reminéraliser avec du silicate d’Ethyle. C’est une opération délicate qui suppose d’être guidé ou formé par les industriels qui vendent ces produits. 3 – Poser une armature Pour les reprises d’une épaisseur inférieure à 3 cm on appliquera le mortier pierre directement sur la pierre. Si l’épaisseur à rattraper dépasse 3cm on pose des chevilles + des clous ou des vis en inox ou en laiton, et on relie les vis entre eux par un fil de même métal inox ou laiton pour créer une armature. On dit parfois un squelette. 4 – Préparer le mortier pierre voir les 2 formules ci-dessous. On mélanger les produits à sec et on les stocke dans des sacs ou de grandes poubelles. Mettre un demi seau du mélange sec dans une gamatte / ajouter l’eau / appliquer. 5 – Appliquer assez de mortier pour restituer le volume de la pierre plus 2 à 5 mm. 6 – Laisser durcir une demi journée. 7 – Couper la surface avec divers outils … chemin de fer, grattoir … pour donner la forme finale et retrouver l’aspect d’une pierre sciée ou taillée. 8 – Tracer les joints avec une petite disqueuse ou même une scie égoïne si la pierre est tendre, couper le mortier pour tracer des joints, de préférence à l’aplomb des joints réels de la pierre située au dessous. 9 – Patiner le mortier pierre si vous avez besoin de rapprocher la teinte de la fausse pierre de la pierre naturelle. Ce sera plus facile si on a un mortier pierre, avant patine, plus clair que la pierre naturelle nettoyée. Il est toujours plus facile d’ombrer avec une terre d’ombre que d’éclaircir. 10 – Regarnir les joints avec un mortier composé de sable fin blanc 0/1 et de chaux aérienne 1 volume de chaux pour 2 volumes de sable. Regarnir les joints après la patine permet de ne pas patiner les joints. . . Cette vue d’ensemble des taches à accomplir paraît complexe mais en pratique c’est plus simple. Cette fiche conseil va détailler la restauration des parties dégradées d’un encadrement en pierres de taille en calcaire tendre. . DEUX MORTIERS PIERRE » On va voir 2 formules de mortier pierre pour réparer les parties dégradées ou manquantes. Ces 2 formules sont adaptées à la reprise de pierres de taille en calcaire tendre ou calcaire coquillier. Ces techniques sont assez faciles à maîtriser mais elles sont peu connues et rarement mises en oeuvre de façon correcte. Je les ai vues appliquer depuis plus de 10 ans. . Le mortier pierre plâtre-chaux Dosage de base du mortier plâtre et chaux » 1 seau de chaux aérienne norme CL 90 2 seaux de Plâtre Gros de Construction, du PGC » ce n’est pas du briqueteur 3 seaux de pierre calcaire tendre concassée 0/10 grains de 0 à 10 mm Domaine d’emploi de ce mortier et remarques sur les produits – Le plâtre PGC n’est pas conseillé à l’extérieur mais dans le sud de la France gel rare j’ai constaté depuis 15 ans son emploi sans problème en mélange avec la chaux et la pierre concassée avec le dosage ci-dessus. Par contre il ne faut PAS utiliser le mortier pierre à base de plâtre sur un mur humide ni pour reprendre une pierre qui touche le sol car l’humidité capillaire va dégrader le mortier pierre. On réalisera les pierres en contact avec le sol avec le mélange chaux-prompt décrit ci-dessous. – Le calcaire peut contenir de gros grains jusqu’à 10 mm puisqu’ils vont rentrer dans la masse de la reprise à réaliser. Si on doit réaliser une reprise sur moins de 10mm d’épaisseur on tamisera pour enlever les grains supérieurs à 4mm. Il faut trouver du calcaire concassé, avec des grains de toutes grosseurs. La pierre réduite en poussière que l’on trouve par exemple sous la machine qui scie les pierres de taille n’est pas adaptée. . Le mortier pierre chaux-prompt Dosage de base du mortier chaux-prompt » Le dosage est le rapport entre le volume des liants chaux et prompt pour ce mortier pierre et le volume des charges sables ou pierre concassée. Par exemple en finition d’enduit on réalise en général un dosage à 1 pour 3 = 1 seau de chaux pour 3 seaux de sable de finition. Pour faire varier la résistance d’un dosage on fait faire varier la force du liant en fonction du support. Par exemple en finition je peux utiliser une chaux aérienne ou une chaux faiblement hydraulique NHL 2 ou hydraulique NHL 3,5. On peut aussi faire varier le volume de charge sable ou pierre concassée pour le mortier pierre. Une étude de Vicat montre qu’on peut remplacer dans un dosage entre 25% et 30% de chaux par du prompt sans diminuer la perméance qui mesure le passage de la vapeur d’eau. Dans les mélanges Tendre, Maigre et Moyen » ci-dessous le prompt représente 25% du volume de liant, sans diminution de la perméance. Dans le mélange Fort » ci-dessous le prompt représente 50%. Il y a diminution de la perméance et de la souplesse du mortier. On l’utilisera avec une pierre dure. DOSAGES EN VOLUME 10 litres = 1 seau à raz Ne pas confondre le prompt couleur kraft et le fondu noir qui ne convient pas. Trouver le bon dosage J’ai constaté que les dosages utilisés par les artisans varient beaucoup. Plus de prompt donne un mortier plus dur adapté à une pierre plus dure. Plus de pierre concassée donne un mortier plus maigre, plus perméable. Caractéristiques des mortiers chaux-prompt Je ne dispose pas de test sur les mortiers de chaux aérienne et prompt mais les tests Prompt / chaux hydraulique donnent une première approche. . Le premier tableau vous donne une idée du temps pendant lequel le mortier reste utilisable quand on y incorpore le retardateur proposé par Vicat, le Tempo. . . . . Le 2eme tableau donne quelques caractéristiques avec une chaux hydraulique NHL 3,5. Avec une chaux aérienne les résistances seront inférieures à ces mesures donc plus adaptées aux pierres tendres et la perméance sera toujours plus importante. LE TEST DE CHANTIER Faute de mesure de labo sur ces formules de chantier, on pourra confectionner 3 blocs du volume d’un demi seau à partir de 3 dosages plus ou moins forts. Laisser durcir au moins 10 jours si possible plus longtemps puis tailler ces blocs avec un burin pour évaluer leur dureté en comparaison avec la pierre à réparer. On retiendra le dosage qui donne le mortier qui sonne » comme la pierre saine quand on a purgé la pierre altérée. On réalise ainsi une approche sommaire de la résistance mécanique et de l’élasticité d’un mortier pierre la RC = Résistance à la Compression et le module d’élasticité, en termes techniques. On peut compléter ce test mécanique par une approche de la capacité du mortier pierre à absorber et relacher l’eau liquide test d’imbibition. Je détaillerai cette manip » dans un prochain article sur les TESTS DE CHANTIERS ». Le test d’imbibition permet de comparer le comportement de la pierre à réparer avec le comportement du mortier pierre. Le bût est là aussi de choisir le mortier pierre qui aura le comportement le plus proche de la pierre naturelle, qui absorbera l’eau et la laissera s’évaporer aussi vite. Ces tests permettent d’éliminer les mortiers trop durs et trop étanches par rapport à la pierre à réparer. La bonne approche On sait qu’un mortier pierre appliqué en reprise sur une pierre naturelle tiendra plus longtemps sans altérer la pierre s’il a des caractéristiques proche de cette pierre. S’il est trop dur ou trop étanche le mortier pierre retient l’humidité, enferme la pierre, et se détache de la pierre qui le porte. . Domaine d’emploi du mortier pierre chaux-prompt » – Le mortier pierre à base de ciment prompt présente 1 avantage et 1 inconvénient, par rapport au mortier plâtre-chaux. L’avantage Le prompt permet de réaliser des reprises de pierre, y compris en contact avec le sol. Il va résister aux remontées capillaires. L’inconvénient Il se travaille moins facilement que le plâtre et chaux. Dans un premier temps il est moins résistant et on arrache des morceaux de pierre au lieu de les couper. L’aspect final est plus proche d’un enduit gratté que d’une pierre sciée. Dans un 2eme temps il devient trop dur et il est difficile de couper le mortier pour lui donner l’aspect de pierre sciée que l’on recherche. Pour travailler au mieux le mortier pierre chaux-prompt on doit trouver le bon moment, ni trop tôt ni trop tard. Le prompt apporte aussi une nuance terre de sienne naturelle » qui peut rapprocher ou éloigner la teinte du mortier de la pierre à copier. Ralentir la prise ? Au début vous aurez peut-être besoin de ralentir la prise des mortiers chaux-prompt ou plâtre-chaux. On peut retarder la prise, augmenter le temps d’ouverture en ajoutant de l’acide citrique dans l’eau de gâchage, par exemple une cuillère à café d’acide citrique en poudre par seau d’eau. Avec un peu d’habitude on peut s’en passer. On commence par gâcher un demi seau de mortier sec à la fois dans la gamatte puis un seau, pour trouver la quantité utilisable sans perte. . Les 10 étapes du travail en image 0 – Diagnostic et anticipation des étapes du travail Cette étape sera abordée dans une autre fiche conseil. Le diagnostic permet de comprendre la cause des dégradations. On peut rarement la supprimer mais l’observation des effets permet de faire la liste des étapes du travail à prévoir. Si vous devez décaper une peinture ou de la pollution, quels procédés ou produits utiliser ? Si la pierre est dégradée vous pouvez envisager de la remplacer en tiroir » si l’altération est profonde plus de 10 cm ou si elle comporte des moulures que vous ne savez pas reprendre. Si la pierre dégradée n’est pas moulurée vous pourrez la purger avant de la reprendre. 1 – Décaper On décapera les peintures et les pollutions noires avec des décapants neutres Ph 7 en pâte pas liquides. Les décapants liquides et acides ou alcalins rentrent dans les pores de la pierre et ils sont très difficiles à neutraliser, surtout sur la hauteur d’une façade. toujours faire des essais avant de se lancer, pour trouver le bon protocole. Respecter les protections recommandées, surtout pour les yeux et les mains. photo à ajouter . 2 – Purger On pique avec un burin cranté la pierre dégradée pour trouver la pierre saine sur laquelle on va accrocher le mortier pierre. On ne piquera pas la pierre si elle est affaiblie mais présente des moulures difficiles à reprendre. On envisagera de la reminéraliser. Cette opération passe par l’utilisation d’un silicate d’éthyle. Demandez au technico-commercial du produit de vous assister pour assimiler le protocole mode d’application / temps entre passes. Décaper photo à ajouter . 3 – Poser des goujons et des fils = le squelette. Quand l’épaisseur du mortier dépasse 3 cm il est conseillé de renforcer l’accroche avec une accroche mécanique. Achetez des goujons ou des vis en inox ou laiton et du fil du même métal. Percez un avant trou + chevilles évitez de planter des clous sans avant trou qui éclatent la pierre Posez les vis inox ou laiton. Reliez les vis entre eux par un fil de même nature inox ou laiton. Les fils renforcent l’accroche et en même temps évitent l’apparition d’une oxydation. photo à ajouter . 4 – Choisir le mortier Plâtre + chaux + pierre concassée hors zones humides Chaux + prompt + pierre concassée en contact avec le sol ou zones humides ou pour la pierre dure . 5 – Préparer le mortier à sec Dans une bétonnière mélangez à sec les liants et la pierre concassée Versez dans de grandes poubelles le mélange sec. Transporter ce mortier sec jusqu’au chantier . 6 – Appliquer le mortier = la chair. Verser dans la gamatte le mortier sec au début 1/2 seau puis 1 seau si vous arrivez à l’appliquer avant qu’il ne prenne . Ajoutez l’eau avec l’acide citrique si besoin . Appliquez sur les parties à réparer et même 2 à 5 mm au dessus du niveau final, pour pouvoir couper » la surface. . . . . 7 – Tailler, couper la surface, donner la forme souhaitée = la peau. Un grattoir à lame réversible est l’outil le plus efficace pour COUPER le calcaire tendre et donner un aspect de pierre sciée. Le mortier est posé en surplus par rapport à la forme finale, pour pouvoir le retailler. On trace les joints de niveau, si possible en face des vrais joints de la pierre. . 8 – Patiner Pour patiner une pierre je conseille de procéder en 2 étapes Patine 1 Mélanger dans un seau 3 litres d’eau avec 10g de pigment de la teinte recherchée dans cet exemple de l’oxyde jaune Appliquer cette eau teintée avec une éponge naturelle application spugniata » = discontinue Patine 2 Mélanger dans un seau 3 litres d’eau avec 10g de Terre d’ombre. effet de vieillissement Appliquer cette eau teintée avec une éponge naturelle application spugniata » = discontinue Le résultat sera un mélange de 4 nuances Le mortier pierre non taché / la patine 1 / la patine 2 / les tons et 2 superposés. Cet exemple basé sur 10g de pigment dans 3 litres d’eau est à adapter. Faites des essais pour trouver le bon ton. Mieux vaut appliquer une patine trop faible que trop forte, difficile à enlever. . . 9 – Tracer les joints On coupe les joints sur 1 cm de profondeur. Avec une scie égoine pour la pierre tendre, avec une disqueuse si le mortier est trop dur. Les joints des vraies pierres de taille ne dépassent pas 3mm à 5 mm d’épaisseur. . 10 – Garnir les joints On peut regarnir les joints avec un mortier dosé à 1 volume de chaux pour 1 ou 2 volumes de sable fin moins de 1mm. On ne cherche pas à copier la teinte de la pierre, pour garder une légère différence. On peut brosser le joint regarni ou passer une éponge. . La première partie de cette fiche vous donne les moyens de restituer son aspect d’origine à une pierre en calcaire tendre. Dans la deuxième partie nous allons élargir l’approche pour les artisans ou architectes qui font face à des situations diverses. EXEMPLES DE RÉALISATIONS Encadrement et tableaux entièrement en plâtre-chaux. Appui réalisé avec une légère pente pour évacuer l’eau de pluie. L’encadrement et les tableaux sont en mortier pierre plâtre-chaux, mais l’appui mouluré en amande avec goutte d’eau est en pierre massive. Il fait également office de rejingot. Le mortier pierre a été appliqué pour restituer l’encadrement en pierre que l’on avait trouvé fortement altéré sous un enduit ciment. . POUR APPROFONDIR LA QUESTION La restauration des pierres ne se résume pas à la reprise des pierres avec des mortiers. Le travail sur une pierre de taille passe par 3 étapes et de nombreuses techniques 1 ENLEVER On enlève les salissures, la peinture ou la pollution. On purge la pierre altérée, pulvérulente. 2 RESTITUER On restitue la cohésion par reminéralisation, on restitue du volume avec un mortier adapté à la pierre, on restitue ensuite la texture puis la teinte. 3 PROTEGER On protège parfois des agressions futures pollution, tags par l’application d’un badigeon ou d’un hydrofuge de surface. Pour ces 3 étapes du travail on a recours à des produits et au savoir-faire d’un tailleur de pierre ou d’un maçon. Le tableau ci-dessous permet de voir rapidement ce qu’on peut attendre de chaque technique. Nous aborderons dans d’autres articles les solutions techniques nécessaires à la remise en état des pierres. En voici le sommaire. 1 – ENLEVER … Les peintures Le lichen La pollution Les joints en ciment . 2 – RECONSTITUER / RESTITUER … La cohésion de la pierre, les moulures apparente devenues friables ou la cohésion de la pierre qui va porter le mortier pierre. Le volume qui manque, avec un mortier pierre. La texture avec le choix des charges, des outils et le coup de main La teinte avec des patines et le coup de main . 3 – PROTÉGER … De la pollution agressive Des infiltrations de l’eau Des tags et résister sans altération à leur décapage Nous avons une belle liste de situations à problème avec des solutions des vraies et des fausses. Nous devrons … définir la situation / repérer les solutions disponibles / les tester / les valider / les prescrire / évaluer le résultat final. . Un mortier est adapté à une pierre si … Même si l’aspect d’un mortier est satisfaisant on va vérifier que ce mortier pierre soit adapté à la pierre à réparer. Certains fabricants proposent des mortiers plus ou moins élastiques ou durs et plus ou moins respirants ». Le principe est simple Le mortier pierre doit être plus souple, plus respirant » et moins dur que la pierre, ou au moins proche des caractéristiques de la pierre. Pour trouver les caractéristiques de votre pierre, demandez à un tailleur de pierre ou au BRGM de votre région. Trois caractéristiques nous intéressent – Le Module d’élasticité – La Perméance = capacité à laisser l’eau et la vapeur d’eau migrer. On parle de mortier respirant » ou perspirant ». – La RC Résistance à la compression » Quand vous avez ces trois caractéristiques demandez au fabricant de mortier industriel si, par rapport aux caractéristiques de la pierre, son mortier est … de Module inférieur ou égal à la pierre de Perméance supérieure ou égale à la pierre avec une Résistance à la compression inférieure ou égale à celle de la pierre Si le mortier est moins élastique, moins perméant et plus dur, il va au mieux se détacher de la pierre à moyen terme et s’il reste accroché c’est la pierre qu’il recouvre qui va se désagréger. Si le mortier est trop faible il risque de se dégrader mais au moins il ne va pas accélérer l’altération de la pierre qu’il recouvre. . Les autres solutions » Quand on demande à une entreprise quel mortier ils utilisent pour reprendre les pierres, quatre réponses reviennent – Un mortier de chaux et de sable . C’est simple mais ça permet rarement de copier l’aspect d’une vraie pierre. – Un mortier de chaux et sable et quelques adjuvants . En clair, souvent du ciment blanc et de la résine = danger. – Une formule mise au point il y a longtemps et qu’on ne peut pas divulguer aux concurrents . Dans ce cas j’attends de voir le résultat et en général il ne me donne pas envie d’en savoir plus. – Un mortier industriel spécial », fait exprès . Là aussi il faut attendre de voir le résultat esthétique pour savoir si le produit mérite d’être utilisé. Le résultat technique la bonne ou mauvaise tenue du mortier et de la pierre située au dessous ne se verra que plus tard. Si vous avez formulé ou testé des mortiers pierre satisfaisants, ces deux ou d’autres, dites le moi en quelques mots et avec quelques photos. Votre exemple aidera toujours quelqu’un. MERCI Si vous avez aimé, vous pouvez partager avec .... Bonjour je dois refaire une partie de mon mur en pierre. Quelqu'un pourrait-il me dire le dosage pour faire un mortier pour ce mur ? J'ai entendu qu'il fallait même ajouter de la chaux. REPERES REPERES Avec un sac de ciment on peut 1 seau = 10 litres monter 4 m2 d'agglos 1 brouette = 60 litres couler une chape de 5 cm de 2m2 1 sac de ciment = 3 seaux = 35 kg JOINTOYER LES PIERRES 1 v de chaux hydraulique + 2,5 v de sable de la couleur dont vous voulez les joints...sable jaune, gris ,blanc....éventuellement ajout de pigments pour coloration.. La veille, dépoussiérer et humidifier avec un le joint est trés friable , vous pouvez passer un lait de chaux et attendre 24 h de plus..enduire ensuite avec une "langue de chat". Ciment MEMO simplifié DOSAGE DES MORTIERS pour usage courrant Attention ces dosages sont donnés a titre indicatifs de nombreux facteurs entrant en jeu en fonction des ouvrages LIANT Agrégat En Volume En Volume ciment artificiel montage d'agglos..... 1 ciment 4 sable ciment artificiel fondations et radier ..... Dalle béton non portante 1 ciment 6 mélange béton ciment artificiel béton armé..... 1ciment 4 à 5 mélange béton ciment artificiel dalle béton portante...... 1ciment 4 mélange béton ciment artificiel chappe mortier .... 1 ciment 4 sable ciment artificiel chappe maigre ... 1 ciment 7 sable ciment artificiel enduit mural gobetis 1 ciment 2,5 sable ciment artificiel enduit mural corp d'enduit 1 ciment 3 sable ciment artificiel enduit mural finition 1 ciment 4 sable "Multibat " ou 50% ciment, 50% chaux hydrau lique . montage d'agglos..... 1v multibat ou le 50/50 4 sable ciment artificiel enduit mural gobetis 1 ciment 2,5 sable Multibat ou équivalent "Multibat " ou 50% ciment, 50% chaux hydrau lique . enduit mural corps d'enduit 1v multibat ou le 50/50 3 sable "Multibat " ou 50% ciment, 50% chaux hydrau lique . enduit mural finition 1v multibat ou le 50/50 3,5 sable chaux hydraulique naturelle montage d'agglos..... 2chaux hydraulique nat +1 artificiel 9 sable chaux hydraulique naturelle enduit mural gobetis 1chaux hydraulique nat 2 sable chaux hydraulique naturelle enduit mural corps d'enduit 1chaux hydraulique nat 2,5 sable chaux hydraulique naturelle enduit mural finition 1 chaux hydraulique nat 3 sable JOINTOYER LES PIERRES 1 v de chaux hydraulique + 2,5 v de sable de la couleur dont vous voulez les joints...sable jaune, gris ,blanc....éventuellement ajout de pigments pour coloration.. La veille, dépoussiérer et humidifier avec un le joint est trés friable , vous pouvez passer un lait de chaux et attendre 24 h de plus..enduire ensuite avec une "langue de chat". Plusadhérent et plastique que le ciment pur, il résiste mieux à la fissuration : le bon compromis pour la brique de terre cuite, la pierre mi-tendre à ferme. Page précédente - Ciment et chaux sont 2 matériaux traditionnels de maçonnerie à priori bien connus des professionnels mais dont la composition, les applications constructives et les avantages sont très spécifiques. Pour en savoir plus, voici quelques rappels et précisions utiles. Un peu de culture technique… Chaux et ciment sont des matériaux liants. Utilisés à l’état de poudre, ils permettent notamment d’associer les éléments constitutifs des mortiers et bétons tels que les sables et les granulats, lors de la prise et du durcissement. Catégories de chaux Utilisée dans la construction et connue depuis l’antiquité, la chaux était autrefois principalement employée pour bâtir, fabriquer des enduits, traiter les sols et réaliser des peintures décoratives. Délaissée ensuite au profit du ciment, la chaux connait depuis une vingtaine d’années un regain d’intérêt, en particulier pour l’habillage des murs de pierres dans le bâti ancien. Matière de couleur blanche et généralement poudreuse, la chaux est obtenue par la décomposition thermique du calcaire. On peut distinguer plusieurs grandes familles de chaux La chaux aérienneLa chaux hydrauliqueLa chaux hydraulique naturelleCatégories de ciment L’histoire du ciment quant à elle, est plus récente que celle de la chaux. En 1824, l’Anglais J. ASPDIN élabora et breveta un produit proche du ciment, obtenu par cuisson d’un mélange finement broyé de calcaire et d’argile. Ce liant minéral hydraulique, fabriqué principalement à partir du clinker, permet de confectionner un béton comparable à la pierre de Portland couramment utilisée dans la construction en Angleterre, d’où sa désignation Ciment de Portland ». Le ciment est le principal matériau constituant du béton et lui confère plusieurs propriétés importantes, notamment sa résistance. L’industrie cimentière met aujourd’hui à la disposition des maçons différents types de ciments, classés en fonction de leur composition ou de leur résistance et adaptés à des domaines d’emploi bien déterminés. On distingue généralement 2 catégories Les ciments courants tels que le ciment Portland CEM I, le ciment Portland composé CEM II, le ciment de haut-fourneau CEM III. Les ciments spéciaux tels que le ciment à maçonner, le ciment prompt naturel, le ciment alumineux fondu, le ciment blanc. Chaux ou ciment, quels usages et avantages ? Compte tenu de leurs propriétés et de leur mode de mise en œuvre, ces 2 matériaux sont plus complémentaires que concurrents. Chacun présentant des domaines d’usage spécifiques. Les chauxLa chaux aérienne offre un usage plutôt destiné aux enduits intérieurs. La prise étant très longue, cette chaux est principalement utilisée aujourd’hui sous forme de badigeon, de peinture, ou mélangée avec du ciment ou d'autres produits. La chaux hydraulique est utilisée pure jamais bâtardée pour hourder des blocs bétons ou des briques. La chaux hydraulique naturelle est utilisée pure pour hourder la pierre ou réaliser des enduits extérieurs. Elle peut être mélangée avec du ciment blanc ou gris. D’une manière générale, la chaux convient à une maçonnerie traditionnelle qui nécessite d'être perméable à l'air. Cette perméabilité permet aux murs de structure qui absorbent de l'eau par de la pluie ou des remontées capillaires d'évacuer cette eau par ses joints à la chaux. Les cimentsLe ciment quant à lui est particulièrement utilisé pour des applications où des résistances mécaniques plus élevées vont être requises mais également en maçonnerie courante pour des travaux de montages de briques, montages de blocs, enduits, etc. Par exemple Le ciment Portland CEM I est recommandé pour des travaux nécessitant des décoffrages rapides, des travaux par temps froid où la température est inférieure à 5°C et des résistances élevées. Le Portland Composé CEM II est conseillé pour des travaux nécessitant une résistance importante ainsi que tous les travaux de maçonnerie courante dallages, fondations, montages de mur en blocs et briques, bétons d’ouvrages courants en maçonnerie, etc.. Le ciment de haut fourneau CEM III est préconisé pour des travaux en milieux agressifs eau de mers, milieux acides, travaux agricoles, etc.. La prise est plus lente pour ce type de ciment ce qui facilite la mise en œuvre du béton. De plus, du fait de sa composition plus faible en clinker, ce ciment permet de réduire les émissions de CO2 lors de sa fabrication et de préserver davantage les ressources naturelles. Le ciment blanc sera plutôt utilisé pour des travaux esthétiques bétons décoratifs, scellement de carrelage, etc.. Le ciment à maçonner est préconisé pour la fabrication de mortier dans le bâtiment en raison de sa plasticité qui facilite la pose des blocs de briques et bétons. Ses qualités mécaniques sont également bien meilleures que celles de la chaux, au point de se marier très bien au fer et à l’acier permettant la conception d’ouvrages en béton armé. Cependant, le ciment demeure peu souple et peu perméable à l’eau. En résumé, ciment et chaux restent aujourd’hui comme hier des matériaux incontournables de maçonnerie extérieure et intérieure, offrant chacun une très large palette d’applications constructives et répondant à toutes les exigences techniques ou esthétiques sur chantier.Mortierbâtard multiusage mur et sol, Ton pierre PRB 25 kg Score global : 4,5 étoiles sur 5. 51 avis. 19.95 € Soit 0.80 € / Kg. Mortier batard Bostik - Sac 5 kg 8.51 € Vendu par Modern Droguerie. Mortier bâtard PAREXLANKO - 5kg - 02818 9.00 € Vendu par Espace-Bricolage. Mortier bâtard PAREXLANKO - 25kg - 02819 32.99 € Vendu par Espace-Bricolage. Lot de 2 Mortiers bâtard